PCR (POST - אריזה ממוחזרת של צרכנים) אריזה היא כיוון טכנולוגי מרכזי לפיתוח בר -קיימא בענף האריזה הנוכחי. הליבה שלה היא לחדש חומרי פלסטיק ממוחזרים (כגון PET ו- PE) בשיטות פיזיות או כימיות ולעבד אותם למוצרי אריזה העומדים בדרישות המוצר. תהליך זה לא רק מקטין את צריכת הפלסטיק הבתולה אלא גם מוריד את פליטת הפחמן, תוך התאמה למגמות המדיניות הסביבתית העולמית.
במהלך תהליך דפוס אריזות ה- PCR, תחילה יש למיין, לנקות ולמחוך את חומרי הגלם הפלסטיים הממוחזרים כדי להסיר זיהומים ולהבטיח טוהר חומרים. לאחר מכן, כדורי הפלסטיק הממוחזרים מחוממים ונמסים במכבש ליצירת נמס אחיד. לאחר מכן נמס זה מוחצן דרך מת או מוזרק ישירות לתבנית ליצירת גיליון. בתהליך התרמו -פורמינג, הסדין מתרכך על ידי חימום ואז מחובר למשטח העובש באמצעות ואקום או לחץ אוויר. לאחר קירור ועיצוב מתקבל מיכל האריזה הסופי, כמו מגש מזון או בקבוק משקה.
בדרך כלל חומרי PCR קשים יותר לעצב מאשר פלסטיק בתולי מכיוון שהמבנה המולקולרי שלהם עלול להשפיל במהלך תהליך המיחזור, וכתוצאה מכך ירידה בתכונות כמו יכולת זרימה וחוזק מכני. לפיכך, יש לשלוט במדויק בפרמטרים של תהליכים (כגון טמפרטורה, לחץ וקצב קירור). במידת הצורך ניתן להוסיף כמות קטנה של פלסטיק בתולי או שינוי כדי לייעל את הביצועים. תכנון עובש הוא גם קריטי, בהתחשב בהתכווצות חומרים ויציבות ממדית לאחר הדפוס.
בשנים האחרונות ההתקדמות הטכנולוגית הובילה לתהליכי דפוס אריזות PCR יעילות יותר ויותר. לדוגמה, Multi - תבניות חלל משמשות לשיפור יעילות הייצור, ואילו טכנולוגיות חימום ובקרת סרוו אינפרא אדום משולבות כדי לשפר את דיוק הדפוס. בעתיד, עם מערכות מיחזור משופרות ופריצות דרך במדע החומרים, אריזות PCR צפויות להחליף פלסטיקה מסורתית באזורים עוד יותר, מה שמניע את המעבר של ענף האריזה לעבר פיתוח פחמן ירוק ונמוך {}}.